消防泵常見毛病

    ( 一) 泵發(fā)動(dòng)后不能正常出水

    1． 存在氣縛現(xiàn)象

    離心式消防泵發(fā)動(dòng)之前沒有排空泵殼內(nèi)殘存的空氣，因?yàn)榭諝饷芏冗h(yuǎn)小于水的密度，致使發(fā)動(dòng)后葉輪盡管高速旋轉(zhuǎn)，但吸進(jìn)口不能構(gòu)成滿足的負(fù)壓，然后導(dǎo)致不能將液體吸入到泵殼內(nèi)。這種離心泵不能正常出液的現(xiàn)象稱為氣縛現(xiàn)象。若吸入管路存在走漏，泵在作業(yè)過程中也會(huì)發(fā)生氣縛現(xiàn)象。具有主動(dòng)灌泵功用的離心泵，若主動(dòng)灌泵系統(tǒng)存在毛病，也不能保證泵發(fā)動(dòng)前泵殼內(nèi)充溢被運(yùn)送的液體，然后影響泵的正常吸、排液。

    2． 誤認(rèn)為泵殼內(nèi)已被灌滿液體

    離心式消防泵停泵后沒有排空泵殼內(nèi)的液體，一段時(shí)間內(nèi)沒有發(fā)動(dòng)。當(dāng)再次發(fā)動(dòng)后，因?yàn)槲牍苈芳暗组y等部位存在閉合不嚴(yán)，導(dǎo)致泵殼內(nèi)液體漏掉，而操作者沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵殼內(nèi)未灌滿液體，致使消防泵不能正常作業(yè)。

    3． 吸水管未伸入到液面以下

    離心式消防泵發(fā)動(dòng)時(shí)，尤其是裝置在消防車上的離心泵，沒有將與泵銜接的吸入管刺進(jìn)到消防水槽或其他貯水設(shè)備的液面以下，導(dǎo)致泵發(fā)動(dòng)后不能正常出水。

    4． 泵發(fā)動(dòng)后未翻開出水閥

    泵正常發(fā)動(dòng)后應(yīng)緩緩翻開出口管路上的閥門，直到達(dá)到額外流量參數(shù)。若操作者因疏忽大意或許因?yàn)槠匠Ｈ鄙俦匾挠?xùn)練，在緊急狀況下忙中出錯(cuò)，而沒有及時(shí)翻開出水閥。這樣泵盡管發(fā)動(dòng)了，但仍然不能正常運(yùn)送消防用滅火劑。

    5． 泵的葉輪反轉(zhuǎn)

    離心式消防泵往往選用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。若電動(dòng)機(jī)的正負(fù)極接反了，就會(huì)導(dǎo)致泵的葉輪反轉(zhuǎn)，尤其是新裝置的或修理、替換的泵。泵的葉輪反轉(zhuǎn)，就不能將液體壓送到出口管路，而吸進(jìn)口不能構(gòu)成必定的真空，然后不能保證泵發(fā)動(dòng)后正常吸入、排出液體。

    6． 泵進(jìn)出口管線規(guī)劃存在缺陷

    與泵銜接的吸入和壓出管路的直徑應(yīng)與泵的功能參數(shù)相匹配，一般吸入管徑稍大于壓出管徑。若泵出口管線規(guī)劃不行合理，直徑過大，會(huì)導(dǎo)致泵的輸出流量達(dá)不到工藝要求，然后影響泵的正常輸出液體。當(dāng)吸入管路阻力過大時(shí)，消防泵吸入管路的真空表盡管有很大的真空度，但泵不能吸入液體，然后導(dǎo)致壓出管路無液體流出。若壓出管路阻力太大或葉輪旋轉(zhuǎn)受阻，消防泵壓出管路的壓力表盡管有壓力，但壓出管路也會(huì)沒有液體排出。

    7． 濾網(wǎng)、底閥或葉輪阻塞

    濾網(wǎng)是為了避免雜質(zhì)被吸入泵內(nèi)而使管路、葉輪等呈現(xiàn)阻塞或磨損;底閥是單向閥，避免液體從泵內(nèi)沿吸入管流出。若濾網(wǎng)、底閥或葉輪等部位存在阻塞現(xiàn)象，同樣會(huì)導(dǎo)致泵盡管發(fā)動(dòng)了，但不會(huì)有液體吸入，也不會(huì)有液體壓出。

   ( 二) 汽蝕現(xiàn)象導(dǎo)致泵損壞

    離心泵的實(shí)踐裝置高度不能超越其最大答應(yīng)裝置高度，即泵吸進(jìn)口間隔吸入池(槽)等設(shè)備液面的最大垂直間隔。離心泵裝置高度過高會(huì)導(dǎo)致汽蝕現(xiàn)象，此刻泵發(fā)動(dòng)后若不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停泵，將會(huì)在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致葉輪、泵殼等發(fā)生蜂窩狀孔洞而使泵發(fā)生噪聲、振蕩或被損壞。同時(shí)，汽蝕現(xiàn)象還會(huì)進(jìn)一步構(gòu)成電化學(xué)腐蝕，加速金屬剝蝕的損壞速度。導(dǎo)致汽蝕現(xiàn)象的原因是泵的裝置高度不合適，致使葉輪葉片進(jìn)口鄰近的液體壓力低于運(yùn)送溫度下液體的飽滿蒸汽壓力時(shí)，液體就會(huì)在低壓區(qū)汽化構(gòu)成氣泡 。

    氣泡跟著葉輪高速旋轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)到液體壓力較高處時(shí)被高壓液體壓破從頭凝聚而構(gòu)成空穴。這樣，周圍的液體會(huì)以極高的速度和頻率沖過來補(bǔ)充氣泡凝聚留下的空穴。若氣泡在葉輪、泵殼外表或鄰近被壓破，高速和高頻率沖過來的液體構(gòu)成局部沖擊高壓，導(dǎo)致金屬外表呈現(xiàn)蜂窩狀孔洞而使金屬發(fā)生疲勞損壞。

    ( 三) 發(fā)生振蕩或反常聲響

    1． 裝置不結(jié)實(shí)，緊固件松動(dòng)

    離心式消防泵發(fā)動(dòng)后，葉輪會(huì)高速旋轉(zhuǎn)。若離心式消防泵的裝置不結(jié)實(shí)，或許長期作業(yè)導(dǎo)致緊固件松動(dòng)，會(huì)使泵在作業(yè)過程中發(fā)生振蕩、噪聲，甚至在短時(shí)間被損壞。

    2． 泵體與泵軸裝置不正

    液體經(jīng)過消防泵取得的有效能量是從泵的葉輪取得的，而葉輪取得的能量是從泵軸得到的(公眾號(hào):泵管家)，泵軸取得的能量又是由電動(dòng)機(jī)供給的。泵在作業(yè)時(shí)，泵軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。若泵體與泵軸裝置不正，會(huì)導(dǎo)致葉輪偏離與泵殼摩擦，然后發(fā)生振蕩，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)導(dǎo)致葉輪、泵殼損壞。

    3． 葉輪和密封環(huán)之間磨損

    葉輪和密封環(huán)如不能保證杰出的光滑狀況，二者之間發(fā)生磨損使間隙增大，當(dāng)間隙超越必定值時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵發(fā)生振蕩、噪聲。磨損程度跟著泵的作業(yè)時(shí)間延伸而增大。

    4． 汽蝕現(xiàn)象導(dǎo)致泵內(nèi)部聲響反常

    吸入管路阻力過大、密封不嚴(yán)漏入空氣、被吸送液體溫度過高、流量太大等等，都會(huì)引發(fā)汽蝕現(xiàn)象，然后使泵內(nèi)發(fā)生反常聲響或劇烈振蕩。

   ( 四) 走漏

    離心式消防泵裝置時(shí)，要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴(yán)厲的密封，否則會(huì)發(fā)生走漏現(xiàn)象。泵在作業(yè)過程中發(fā)生的走漏一般有兩種狀況，一是泵內(nèi)液體沿密封不嚴(yán)處向泵外走漏，大量走漏時(shí)會(huì)影響泵的運(yùn)送才能;二是外界空氣倒吸入泵的吸進(jìn)口，空氣進(jìn)入易導(dǎo)致氣縛現(xiàn)象。消防泵的密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。機(jī)械密封密封效果好，使用壽命長。若消防泵作業(yè)時(shí)振蕩過大，易損壞密封端面液膜而導(dǎo)致機(jī)械密封走漏，嚴(yán)峻時(shí)能造成機(jī)械密封的磨損、開裂或損壞。壓緊式填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝置及修理方便，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵有無密封毛病，更適合于消防泵作業(yè)間歇性的特點(diǎn)。美國的 NF － PA20 規(guī)定，消防泵不能選用機(jī)械密封。我國規(guī)范對(duì)消防泵的密封方式?jīng)]有規(guī)定，但規(guī)劃中應(yīng)盡量考慮選用填料密封  。

   ( 五) 泵軸開裂

    軸承光滑不好會(huì)導(dǎo)致軸承過熱，磨損嚴(yán)峻;泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心;超負(fù)荷作業(yè)等，都或許導(dǎo)致泵軸開裂。

    ( 六) 電動(dòng)機(jī)損壞

    離心泵往往選用電力驅(qū)動(dòng)。若配套電動(dòng)機(jī)的功率不符合泵功能參數(shù)的要求，泵發(fā)動(dòng)后電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷作業(yè)而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞。若泵在發(fā)動(dòng)時(shí)沒有將出口管路上的閥門封閉，不能實(shí)現(xiàn)“零流量”發(fā)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)電流過大而燒壞。

    消防泵毛病的快速確診

    離心式消防泵在作業(yè)過程中，經(jīng)過監(jiān)測真空表、壓力表、流量表、功率表讀數(shù)特征可快速判斷毛病類型及毛病部位(公眾號(hào):泵管家)，簡捷方便地確診消防泵的毛病。
與正常值相比，消防泵儀表讀數(shù)變化規(guī)律及毛病部位如表 1 所示。

    防備毛病的對(duì)策

    ( 一) 防備氣縛現(xiàn)象的對(duì)策

    防備氣縛現(xiàn)象的對(duì)策為:一是離心式消防泵發(fā)動(dòng)前要灌滿被運(yùn)送的流體，以排凈泵殼內(nèi)積存的空氣。灌泵時(shí)要保證吸入管路的底閥有較好的閉合性;具有主動(dòng)灌泵系統(tǒng)的離心泵，要保證主動(dòng)灌泵系統(tǒng)作業(yè)正常;泵停車后若短時(shí)間內(nèi)發(fā)動(dòng)，可以不排空，但在下次發(fā)動(dòng)前應(yīng)查看泵內(nèi)是否充溢液體。二是定時(shí)查看吸入管路的氣密性，避免密封不嚴(yán)倒吸入空氣，以避免作業(yè)過程中的泵從頭呈現(xiàn)氣縛現(xiàn)象而影響作業(yè)。

    ( 二) 防備汽蝕現(xiàn)象的對(duì)策

    一是操控、調(diào)整泵的裝置高度，使泵的吸進(jìn)口與池(槽)液面間的裝置高度不超越最大答應(yīng)裝置高度，尤其是移動(dòng)式消防泵，若不能正常吸排液，有或許是裝置高度不合適。經(jīng)過下降裝置高度或倒灌式裝置，往往能處理實(shí)踐問題并且泵還不容易被損壞。

    二是在泵前增設(shè)小容量貯水池(罐)，以添加液位的高度，進(jìn)步靜壓力，然后縮短吸入貯槽液面與泵吸進(jìn)口間的間隔，避免汽蝕現(xiàn)象。

    三是經(jīng)過削減泵吸入管路上的活動(dòng)阻力損失的方法，也能有效地防備汽蝕現(xiàn)象。在答應(yīng)范圍內(nèi)盡量縮短吸入管路長度，少設(shè)彎頭、閥門等管件，恰當(dāng)增大吸入管路直徑;定時(shí)查看吸入管路、濾網(wǎng)和底閥，避免因阻塞而增大液體活動(dòng)阻力。

    四是經(jīng)過進(jìn)步泵材質(zhì)的強(qiáng)度和抗磨蝕性，能有效地削減汽蝕現(xiàn)象對(duì)泵的沖蝕，以削減汽蝕現(xiàn)象對(duì)泵的損壞程度，延伸其使用壽命。泵的葉輪在選材上，盡或許挑選抗汽蝕才能強(qiáng)的高硬度和高彈性材料制造。實(shí)踐證明，鋁鐵青銅、低碳鉻鎳合金鋼等材料比普通鑄鋼的抗汽蝕才能大得多。在泵的結(jié)構(gòu)規(guī)劃上，經(jīng)過在離心泵葉輪前加裝誘導(dǎo)輪以進(jìn)步抗汽蝕功能。

   ( 三) 避免電動(dòng)機(jī)過載

    一是泵在發(fā)動(dòng)前應(yīng)查看出口閥門是否處于全封閉狀況，以避免發(fā)動(dòng)電流過大而燒壞電動(dòng)機(jī)。二是正確挑選與泵功能參數(shù)相匹配的配套電動(dòng)機(jī)，避免電動(dòng)機(jī)功率過小而超負(fù)荷長期作業(yè)。三是依照電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)要求進(jìn)行檢修，查看電源電壓和每相電流，保證差錯(cuò)在答應(yīng)范圍之內(nèi)(一般不超越 3%)。卸下電動(dòng)機(jī)，查看齒輪箱軸組件和泵的葉輪、誘導(dǎo)輪的滾動(dòng)靈活性，排盡液體查找有無機(jī)械毛病、軸承是否損壞等 。

    ( 四) 保證液體流道暢通

    定時(shí)查看、清洗濾網(wǎng)，校正或替換底閥，清洗或替換吸入管路，尤其是緊急狀況下需要從溝、池或海里獲取消防用水時(shí)，避免雜草、淤泥、海藻及其他漂浮物吸入。定時(shí)清理泵葉輪內(nèi)部積存的水垢及其他雜質(zhì)，避免呈現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，以保證液體流道暢通，削減活動(dòng)阻力，保證其平穩(wěn)、高效作業(yè)。

   ( 五) 避免不正常振蕩和磨損

    一是泵裝置要牢靠，要定時(shí)查看其結(jié)實(shí)性，尤其是地腳或靠背螺栓，避免緊固件松動(dòng)。

    二是經(jīng)過監(jiān)測泵作業(yè)時(shí)的振蕩波形等方法加強(qiáng)監(jiān)測，定時(shí)對(duì)葉輪和密封環(huán)間的磨損狀況進(jìn)行查看、修理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除隱患。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵發(fā)動(dòng)后振蕩不正常，應(yīng)果斷分析是否存在汽蝕現(xiàn)象、葉輪是否平衡、泵軸和電動(dòng)機(jī)軸是否同心或軸是否已經(jīng)變形，而后采取相應(yīng)的處置措施。

   ( 六) 避免走漏

    離心式消防泵呈現(xiàn)細(xì)小走漏時(shí)一般不會(huì)變成事故，但會(huì)影響火場消防水或泡沫的供給才能。因而，選用填料密封的消防泵，要加強(qiáng)對(duì)密封填料的查看，發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)應(yīng)及時(shí)替換填料，以避免泵在作業(yè)過程中呈現(xiàn)走漏而影響其效能。若選用端面密封，則應(yīng)定時(shí)查看密封端面磨損狀況;在替換電機(jī)與泵銜接時(shí)要操控在答應(yīng)的偏差范圍內(nèi)，以削減泵的振蕩，然后防備密封端面液膜損壞而發(fā)生走漏。

   ( 七) 避免泵軸開裂

    定時(shí)查看并及時(shí)清洗軸承體，保證有滿足的光滑油，避免干磨生熱;定時(shí)對(duì)泵軸和電動(dòng)機(jī)軸進(jìn)行校正，保證兩軸始終位于同一中心線上。為了避免離心泵軸承轉(zhuǎn)子失掉穩(wěn)定性而開裂，尤其是高壓離心泵，在規(guī)劃上應(yīng)操控轉(zhuǎn)子的失穩(wěn)轉(zhuǎn)速高于轉(zhuǎn)子的最高作業(yè)轉(zhuǎn)速，并恰當(dāng)考慮安全余量 。