對(duì)于停用的離心泵,要把泵和膠管提出機(jī)井,放凈泵內(nèi)和膠管內(nèi)的存水。然后,按技能要求,認(rèn)真查看水泵的葉輪、軸承、口環(huán)等零件,若有損壞應(yīng)及時(shí)替換。離心泵的軸承用汽油洗凈,涂上黃油,再安裝好。水泵的底閥、彎管等鑄鐵件,生了銹的要除銹,然后再涂上黃油,放在枯燥處保存,以備冬春再用。
電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)刻不用簡(jiǎn)單受潮,因此應(yīng)從井上拆卸下來(lái),拉回室內(nèi),把電動(dòng)機(jī)外殼上的污物擦拭干凈。對(duì)機(jī)心部分的完好狀況,要按技能要求進(jìn)行查看,若有磨損的零件,要修理或換件,待契合技能要求后,再入庫(kù)保存。若短期停用,可在電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器上,搭上油毛氈或塑料布,做好防雨、防潮及防塵等作業(yè)。
離心泵的安全工作與操作注意事項(xiàng)如下。
1)開(kāi)泵前,查看泵的進(jìn)排出閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀況,泵的冷卻和潤(rùn)滑狀況,壓力表、溫度計(jì)、流量表等是否活絡(luò),安全防護(hù)設(shè)備是否完全。
2)盤(pán)車(chē)數(shù)周,查看是否有反常動(dòng)靜或阻滯現(xiàn)象。
3)按要求進(jìn)行排氣和灌注。假如是輸送易燃、易爆、易中毒介質(zhì)的泵,在灌注、排氣時(shí),應(yīng)特別注意不能使介質(zhì)從排氣閥內(nèi)噴出。假如是易腐蝕介質(zhì),不能使介質(zhì)噴到電機(jī)或其他設(shè)備上。
4)應(yīng)查看泵及管路的密封狀況。
5)發(fā)動(dòng)泵后,查看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。當(dāng)泵達(dá)到額外轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),查看空負(fù)荷電流是否超高。當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到工藝要求后,立即緩慢打開(kāi)出口閥。泵開(kāi)啟后,封閉出口閥的時(shí)刻不能超過(guò)3 min。由于泵在封閉排出閥工作時(shí),葉輪所產(chǎn)生的悉數(shù)能量都變成熱能使泵變熱,時(shí)刻一長(zhǎng)有可能把泵的摩擦部位焚毀。
6)停泵時(shí),應(yīng)先封閉出口閥,使泵進(jìn)入空轉(zhuǎn),然后停下原動(dòng)機(jī),封閉泵入口閥。
7)泵工作時(shí),應(yīng)常常查看泵的壓力、流量、電流、溫度等狀況,應(yīng)堅(jiān)持良好的潤(rùn)滑和冷卻,應(yīng)常常堅(jiān)持各銜接部位、密封部位的密封性。
8)假如泵突然宣布異聲,呈現(xiàn)振動(dòng)、壓力下降、流量減小、電流增大等不正常狀況時(shí),應(yīng)停泵查看,找出原因后再重新開(kāi)泵。
9)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的離心泵必須按制造廠家的要求進(jìn)行發(fā)動(dòng)、停泵和維護(hù)。