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有消息稱,工信部正在制定“制造業‘走出去’戰略規劃”,加強對企業的統籌協調和分類指導。為了應對日益全球化的產業發展,我們勢必要對國際上的水泵與水泵站的現狀和發展趨勢有所了解。 水泵設計制造水平日益提高 泵站將走向自動化 隨著水泵設計制造技術和應用技術的不斷提高,水泵的制造和生產正沿著大型化、大容量化、高揚程化、高速化、系列化、通用化、標準化的方向發展。泵站的自動化控制水平越來越高。
1.大型化、大容量化 在近2009年的幾年,大型水泵技術發展得很快,巨型軸流泵的葉輪直徑已達7m,潛水泵葉輪直徑已達lm。我國生產最大的軸流泵單機容量6000kW、混流泵7000kW、離心泵8000kW;高壓鍋爐給水泵單機容量達60000kW;新型離心潛水泵抽送流量已達1800m3/h,相應揚程llOm,最大出水量達28800m3/h,并有再擴大的趨勢。在泵站方面,也出現了一批結構新的大型水泵站,如“卵”型結構泵站,進出水管、池合建泵站等。隨著潛水泵在排水方面的推廣使用,也相應出現了一批空間小、投資省、結構新的大中型水泵站,如鋼制或鋼筋混凝土構筑成的濕井式泵房結構等。
2.高揚程化、高速化 隨著水泵汽蝕、材料強度等問題的不斷改善,水泵的轉速也越來越快。在20世紀80年代,國際水平的多級分段式離心泵轉速為7500r/min,現已增至10000r/min。轉速的提高必然使水泵的揚程提高。2009年,鍋爐給水泵的單級揚程已打破了1000m的記錄,多級泵的揚程能夠達到2000m以上。要進一步實現高揚程化,勢必要提高泵的轉速。之后,隨著技術的不斷進步,泵的轉速有進一步向高速化的方向發展。在水泵行業中,這種高速化的發展趨勢是具有世界性的。
3.系列化、通用化、標準化 產品的系列化、通用化、標準化(簡稱為“三化”)是現代工業生產工藝的必然要求。1975年國際標準化協會制定了額定壓力為720kPa的單級離心泵的主要尺寸及其規格參數(ISO2858-1975E)。此標準泵的性能范圍為:流量為6.3~400m3/h,揚程為25~125m。2009年,在歐洲凡滿足此規格的水泵均已作為標準泵出售。我國自1958年以來,在統一型號、系列分類、定型尺寸等方面也做了不少工作,水泵的托架、懸架、軸承架等主要零部件均已有了系列標準,產品的“三化”程度在不斷提高。
4.泵站自動化水平逐步提高 近2009年的幾年,泵站自動化裝備越來越完善,自動控制水平也越來越高。現代化的泵站從機組起動、監視運行、停機到多級抽水泵站系統的調節、優化調度等均可實現自動控制,計算機技術及網絡系統在泵站自動控制的應用中日趨廣泛,管理水平也在逐步提高。
隨著原子能和燃化工業等科學技術的發展,將進一步要求發展具有高速、耐高溫高壓、高效率以及大容量等方面的各種特殊水泵產品;同時也要求不斷提高現有常規產品的質量和水平。要想實現這一目標,必須在基礎理論、計算技術、模型試驗、測量手段以及材料選擇、加工工藝等一系列環節上進行革新。在泵站設計與運行管理方面,應積極采取措施,最大限度地提高工作水泵的效率,提高泵站的自動化控制水平。
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