不同用處的水噴發(fā)真空泵機(jī)組可能會呈現(xiàn)不同的毛病,需求合找出詳細(xì)原因予以解決。這兒介紹的只是水噴發(fā)泵常見的毛病及解決辦法。
水噴發(fā)泵“返水”
所謂“返水”是指作業(yè)介質(zhì)水不能悉數(shù)經(jīng)擴(kuò)壓管流入貯水箱,而是有一些水從噴嘴噴出后返流入被抽真空的容器。
形成“返水”的原因可分兩類:新泵“返水”和舊泵返水。新泵“返水”首要原因是設(shè)計、加工或設(shè)備的問題。例如.擴(kuò)壓器喉部直徑過小,即喉部截面積與噴嘴出口截面積比值過小;噴嘴加工精度太低,水從噴嘴噴出之后有少址不能定向噴走;設(shè)備時噴嘴與擴(kuò)壓器不同心;循環(huán)水泵壓力頭偏低,從噴嘴噴出的水流速過慢等。如果新泵一切正常,使用過一段時間之后呈現(xiàn)“返水”現(xiàn)象的原因可能有:設(shè)備和管道密封不嚴(yán)。如密封墊老化、破損、管子決裂、螺栓松動等:噴嘴磨損嚴(yán)峻,尺度改動;擴(kuò)壓器喉部阻塞;水泵壓頭不穩(wěn)等。
找出毛病原因之后.排除毛病的辦法即方便的解決了。例如:新泵設(shè)備時查看尺度、加工精度,進(jìn)行氣密性測驗,及時調(diào)整;舊泵加強(qiáng)查看與維護(hù),做到及時消除毛病。
真空度下降
形成真空度下降的首要原因有:噴嘴或擴(kuò)壓器喉部磨損太大;設(shè)備或管道有泄露之處;噴發(fā)泵水溫太高,形成水的飽和壓力偏高;被抽暇間中的物料負(fù)荷過大,以至于產(chǎn)生的氣體不能及時抽除。
排除毛病的辦法首要有:更換噴嘴或擴(kuò)壓器;查看泄翻處予以消除。加大冷卻水城,下降水滋。減小處理物料的負(fù)荷,下降水噴發(fā)泵的抽氣負(fù)荷。
真空度不穩(wěn)
形成真空度不穩(wěn)的首要原因有:被抽暇間中物料放氣址隨時間改變,不穩(wěn)定均勻;噴嘴、管道或擴(kuò)壓器有隨機(jī)性阻塞;噴發(fā)泵下端尾管刺進(jìn)貯水箱內(nèi)水的深度不穩(wěn),大氣中的空氣有時從尾管水封處翻入;水泵的電壓不穩(wěn);水泵葉輪松動;設(shè)備振蕩嚴(yán)峻等。
排除毛病的辦法首要有:操控進(jìn)料量和能引起物料放氣量改變的參效;查找原因、清除隨機(jī)性阻塞、確保貯水箱中的水最,完善水封設(shè)備;找出供電電壓不穩(wěn),泵葉輪松動或設(shè)備振蕩的原因,設(shè)法消除。
真空泵拆卸步驟及注意事項
機(jī)械泵全拆修叫做大修,對采納了部分拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象;或許有些泵有下述現(xiàn)象之一者:如泵發(fā)作“卡死’現(xiàn)象,油很臟并且泵內(nèi)已結(jié)了垢,生了銹或用了不恰當(dāng)?shù)挠褪箼C(jī)械泵內(nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進(jìn)入機(jī)械泵內(nèi),就可能發(fā)生這種景象),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,沖突發(fā)熱溫升很厲害(超越70℃)等,均需將機(jī)械泵全拆開進(jìn)行清洗修補(bǔ)。
拆開機(jī)械泵的過程及留意事項如下:
①堵截電源,拔下電源插頭。該泵如在體系上,應(yīng)當(dāng)從設(shè)備上取下。
②擰開放油螺栓放油,用手盤動皮帶輪,使泵腔內(nèi)余油悉數(shù)放出。油應(yīng)搜集好,一般是在機(jī)械泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)搜集,以便于往后蒸餾收回和免于污染環(huán)境。
③拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機(jī)好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音,振蕩較大等)應(yīng)予修補(bǔ)或送電工洗油修補(bǔ)。
④先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠(yuǎn)離泵輪的一端),拆開時依據(jù)不同螺釘運用不同的工具。關(guān)于一般六角螺釘可用呆扳手,內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手,必要時要運用套筒扳手,這樣不會損壞螺釘。擰初步蓋板螺釘后,輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊,則應(yīng)漸漸設(shè)法起開。例如,可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽,然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手,亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板,切不行重錘擊打。
⑤用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈,退出定位銷。
⑥取出轉(zhuǎn)子及旋片。通常在低轉(zhuǎn)子端而設(shè)有兩個攻了絲的孔,用絲桿擰入此孔便可很簡單地拉出低轉(zhuǎn)子了。但要留意拉出轉(zhuǎn)子時一定要用手捏緊旋片,因旋片受彈簧力較大,一不小心容易脫手飛出,掉于地上或碰到硬物,碰壞旋片棱角及外表形成無端報廢。
⑦依④、⑤、⑥相仿的辦法拆開高真空端,拿出高轉(zhuǎn)子和旋片。此時,只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。
⑧著手拆泵曾經(jīng),應(yīng)事先了解清楚待拆修泵的結(jié)構(gòu)特點、各零部件大致屬哪種結(jié)構(gòu)型式。例如,對那些自身歸于組合件的部件,如某些旋片泵的轉(zhuǎn)子等,則不要拆開,可對其外表作恰當(dāng)?shù)男拚{(diào)整;如果組合轉(zhuǎn)子內(nèi)落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或自身旋片槽已磨損過多,需修換配件時,則可拆開,但要當(dāng)心記住其安裝辦法。
⑨每拆下一個部件,都要查看其精度和光潔度以及損壞狀況。旋片及轉(zhuǎn)子兩端的棱角要特別留意查看其有否損壞,并作好記載。關(guān)于事務(wù)尚不太熟悉的修泵者,則更應(yīng)逐漸記住各部件、零件的原安裝方位,作好記載,以防重裝時記不清搞錯。一起,拆下的零部件不能亂放、堆徹、碰傷、丟掉。將其放于一個方磁盤里最好,也可放于木盒中并清洗潔凈,以綢布蓋好(真實無綢布時,最少要以光潔白紙蓋好)。
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