先解釋下電流與揚(yáng)程流量的關(guān)系:
先解釋下電流與揚(yáng)程流量的關(guān)系:
揚(yáng)程高低是由管道和閥門等對(duì)介質(zhì)的能量損耗而決定的,也就是說(shuō)泵所能給予介質(zhì)的能量值。當(dāng)然電泵電流最小的時(shí)候,是空轉(zhuǎn)的時(shí)候,即泵體內(nèi)沒(méi)有液體,和大氣直接連接,泵輪空轉(zhuǎn)。而泵電流最大的時(shí)候,是當(dāng)進(jìn)口連接源物(如水),而出口不加以限制,比如直接和大氣相連,連管道都不接,這個(gè)時(shí)候,流量最大,泵的電流將最大。
離心泵電流高有以下幾個(gè)原因:
情況A:工藝介質(zhì)相對(duì)密度和粘度超出指標(biāo)。
解 決:檢查物料組分使其粘度和相對(duì)密度與設(shè)計(jì)值是否相符,由工藝操作人員進(jìn)行調(diào)整。
情況B:電氣故障。
解 決:檢查斷路器加熱器的整定值,檢查電壓,三相電流應(yīng)平衡,誤差不大于3%。
情況C:泵啟動(dòng)時(shí)出口閥全開(kāi),出口管道內(nèi)阻力過(guò)小。
解 決:將出口閥關(guān)閉,泵啟動(dòng)后慢慢開(kāi)啟出口閥門。
情況D:平衡管不通暢
解 決:疏通平衡管。
情況E:泵裝配不好,動(dòng)靜部分摩擦或卡住。
解 決:對(duì)泵重新進(jìn)行裝配,檢查各配合間隙、軸承間隙、機(jī)械密封的定位等,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。
很多時(shí)候我們遇到超電流最直接的方法就是切割葉輪。藍(lán)升在此不建議這么做,切割葉輪的確是最直接有效的方法,但卻改變了泵原有的差數(shù)性能。除非切割之后流量揚(yáng)程還能達(dá)標(biāo)。
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