振動是評價水<a href='http://lanshengjixie" />

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泵振動原因及消防措施

點擊次數(shù):   更新時間:15/12/18 09:12:12     來源:m.htzqsy.com.cn關(guān)閉分    享:

    振動是評價水機(jī)組運行可靠性的一個重要指標(biāo)。振動超標(biāo)的危害主要有:振動造成機(jī)組不能正常運行;引發(fā)電機(jī)和管路的振動,造成機(jī)毀人傷;造成軸承等零部件的損壞;造成連接部件松動,基礎(chǔ)裂紋或電機(jī)損壞;造成與水泵連接的管件或閥門松動、損壞;形成振動噪聲。

 

    引起振動的原因是多方面的。的轉(zhuǎn)軸一般與驅(qū)動電機(jī)軸直接相連,使得的動態(tài)性能和電機(jī)的動態(tài)性能相互干涉;高速旋轉(zhuǎn)部件多,動、靜平衡沐能滿足要求;與流體作用的部件受水流狀況影響較大;流體運動本身的復(fù)雜性,也是限制泵動態(tài)性能穩(wěn)定性的一個因素。


電機(jī)


電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動,軸承定位裝置松動,鐵芯硅鋼片過松,軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降,會引起振動。質(zhì)量偏心,轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均,造成靜、動平衡量超標(biāo)川(公眾號:泵管家)。另外,鼠籠式電動機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂,造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動,電機(jī)缺相,各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機(jī)定子繞組,由于安裝工序的操作質(zhì)量問題,造成各相繞組之間的電阻不平衡,因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻,產(chǎn)生了不平衡的電磁力,這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。


基礎(chǔ)及支架


驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好,基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差,導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動都超標(biāo)。水泵基礎(chǔ)松動,或者水機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ),或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱,水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個臨界轉(zhuǎn)速,從而使水泵振動頻率增加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會使水的振幅加大。另外,基礎(chǔ)地腳螺栓松動,導(dǎo)致約束剛度降低,會使電機(jī)的振動加劇。


聯(lián)軸器


聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心,將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊,使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會造成振動。

葉輪

①葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好,比如,鑄造質(zhì)量、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性,葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕,導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。

②葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。

③使用中葉輪口環(huán)與體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間,由最初的碰摩,逐漸變成機(jī)械摩擦磨損,這些將會加劇泵的振動。

管道及其安裝固定


的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在體上,使得泵體和電機(jī)的對中性破壞;管道在安裝過程中較勁太大,進(jìn)出口管路與泵連接時內(nèi)應(yīng)力大;進(jìn)、出口管線松動,約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂,碎片卡人葉輪;管路不暢,如出水口有氣囊;出水閥門掉板,或沒有開啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場不均,壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動(公眾號:泵管家)。

軸承及潤滑


軸承的剛度太低,會造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動。另外,導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過大,也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損,則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化,引發(fā)振動。電動機(jī)滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。

管道及其安裝固定


的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在體上,使得泵體和電機(jī)的對中性破壞;管道在安裝過程中較勁太大,進(jìn)出口管路與連接時內(nèi)應(yīng)力大;進(jìn)、出口管線松動,約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂,碎片卡人葉輪;管路不暢,如出水口有氣囊;出水閥門掉板,或沒有開啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場不均,壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動。


零件間的配合

電機(jī)軸和軸同心度超差;電機(jī)和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器,聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適,造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻,比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽,就會發(fā)生這種情況。


葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的非對稱壓力場;吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力;汽蝕;水在體中流動,對泵體會有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣,造成振動;輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動;體內(nèi)壓力脈動,主要是泵葉輪密封環(huán),泵體密封環(huán)的間隙過大,造成泵體內(nèi)泄漏損失大,回流嚴(yán)重,進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動,會增強(qiáng)振動。另外,對于輸送熱水的,如果啟動前泵的預(yù)熱不均,或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時,就發(fā)生共振。

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